ექსტრუდერის ხრახნიანი ლულა: ტიპების, მასალებისა და შერჩევის სრული გზამკვლევი

რაც არ უნდა გაწუროთ - მილი, პროფილი, ფილმი, ფურცელი, ნაერთი ან მარცვლები - ისექსტრუდერის ხრახნიანი ლულაარის ნაწილი, რომელიც ასრულებს რეალურ სამუშაოს. ეს არის ასევე ის ნაწილი, რომელიც აცვია და ყველაზე დიდი ალბათობით გადაწყვეტს, თქვენი ხაზი სუფთად და ტექნიკურად მუშაობს, თუ ებრძვის თქვენ ხარისხსა და შეფერხებას. ეს გზამკვლევი აერთიანებს მთელ საგანს: რა არის ხრახნიანი ლულა, ტიპები, მასალები, როგორ შეესაბამებოდეს მას თქვენს მასალას და როგორ მიუთითოთ ჩანაცვლება, რომელიც გაგრძელდება. ჩვენ ვაშენებთ ხრახნებსა და ლულებს 20 წელზე მეტი ხნის განმავლობაში, ასე რომ, ჩვენ შევინარჩუნებთ მას პირდაპირ და პრაქტიკულს და მიგითითებთ უფრო ღრმა გიდებზე, სადაც გჭირდებათ.

რა არის ექსტრუდერის ხრახნიანი ლულა?

ანექსტრუდერის ხრახნიანი ლულაარის პლასტმასის ექსტრუდერის ბირთვი: ზუსტად დამუშავებული ხრახნი, რომელიც ბრუნავს გაცხელებულ ცილინდრული ლულის შიგნით. მყარი პლასტმასი - მარცვლები ან ფხვნილი - შედის საკვების ბოლოს. როდესაც ხრახნი ბრუნავს, ლულის სითბო და ხრახნიდან გამოწურვა დნება მასალას და ხრახნიანი გეომეტრია გადასცემს მას და ახდენს ზეწოლას, უბიძგებს ერთგვაროვან დნობას შორეულ ბოლოში მდებარე ჭურჭლის მეშვეობით.

ხრახნი და ლულა არის შესაბამისი წყვილი და არა ორი ცალკეული ნაწილი. ხრახნიანი ფრენისა და ლულის ნახვრეტს შორის მცირე უფსკრული არის ის, რაც აკონტროლებს გამომუშავებას და დნობის ხარისხს - გახსენით ეს უფსკრული ცვეთის გამო და მანქანა კარგავს ორივეს. ამიტომაა, რომ ეს ორი შექმნილია, აგებულია და იცვლება ერთად და რატომ დგას ხრახნიანი ლულა ნებისმიერი ექსტრუზიის ან ინექციის პროცესის ცენტრში.

როგორ მუშაობს ხრახნიანი ლულა

ექსტრუდერის ხრახნების უმეტესობა თავის საქმეს ასრულებს ხრახნის სიგრძის სამ ზონაში. Theკვების ზონაიღებს მყარ მასალას და იწყებს მის წინსვლას. Theშეკუმშვის ზონა- იქ, სადაც ხრახნიანი არხი უფრო ზედაპირდება - იკუმშება და დნება პლასტმასს სითბოსა და ათვლის გზით. Theაღრიცხვის ზონაშემდეგ ტუმბოს მდნარი პლასტმასის წინ მდგრადი, კონტროლირებადი წნევით, მზად არის სასიკვდილოდ.

სითბო მოდის ორი ადგილიდან: ლულის გამათბობლებიდან და პოლიმერზე მომუშავე ხრახნის მექანიკური ცვეთა. კარგად დააბალანსეთ ისინი და მასალა თანაბრად პლასტირდება გადახურების გარეშე. ეს ყველაფერი მუშაობს მხოლოდ ხრახნიდან ლულის დაშორების გამო - ეს არის ის, რაც აჩერებს დნობის უკან ცურვას ფრენებზე. აგების ტოლერანტობა და ზედაპირის სიმტკიცე ინარჩუნებს ამ კლირენს დროთა განმავლობაში, სწორედ ამიტომაა, რომ მასალის არჩევანი და წარმოების ხარისხი ისეთივე მნიშვნელოვანია, როგორც ხრახნიანი დიზაინი.

ლულის ირგვლივ დგანან გამათბობელი ზოლები დაჯგუფებული ზონებად, თითოეული შენარჩუნებულია დადგენილ ტემპერატურაზე, გაგრილებით, რათა დნობა არასოდეს გადახურდეს. შორეულ ბოლოში, კვარცხლბეკი აძლევს დნობას საბოლოო ფორმას. ასამბლეის ამოცანაა გადასცეს დნობა, რომელიც ერთგვაროვანია ტემპერატურისა და წნევის მიხედვით - რადგან ნებისმიერი ცვალებადობა ქვემო დინებაში ჩნდება პროდუქტის დეფექტის სახით.

ექსტრუდერის ხრახნიანი ლულის სახეები

"ხრახნიანი ლულა" მოიცავს რამდენიმე განსხვავებულ მანქანას. სწორი დამოკიდებულია იმაზე, სჭირდება თუ არა თქვენს პროცესსტუმბომასალა ანაურიეთის.

ერთი ხრახნიანი

A ერთი ხრახნიანიგადის ერთი ლილვი მრგვალ ჭაბურღილში. ის ძალიან კარგად აწვდის და ტუმბოებს, რაც მას ეკონომიურ ძალად აქცევს ერთი თანმიმდევრული მასალის - მილის, პროფილის, ფურცლის, ფირის და მავთულის საფარის მაღალი მოცულობის ექსტრუზიისთვის. რასაც ის არ აკეთებს არის ინტენსიური შერევა.

Twin Screw

ორმაგი ხრახნი ამუშავებს ორ გადაჯაჭვულ ლილვებს ფიგურის რვა ჭაბურღილში. სწორედ ეს არის შერწყმა: ის იძლევა ინტენსიურ შერევას, პოზიტიურ გადმოცემას და მჭიდრო კონტროლს ცვეთასა და დგომის დროს, რის გამოც ორმაგი ხრახნები ამუშავებს კომპოზიციას, მასტერბეჩს, რეაქტიულ ექსტრუზიას და რთულ ან შევსებულ მასალებს. თუ თქვენ აწონით ორს, ჩვენი სახელმძღვანელოერთი ხრახნიანი vs ტყუპი ხრახნიანი ექსტრუდერებიღრმად მიდის კომპრომისზე.

პარალელური წინააღმდეგ კონუსური ორმაგი ხრახნი

ორმაგი ხრახნები კვლავ იყოფა ფორმის მიხედვით. აპარალელური ორმაგი ხრახნიინარჩუნებს მუდმივ დიამეტრს და იყენებს მოდულურს,ხელახლა კონფიგურირებადი ელემენტები - მრავალმხრივი არჩევანი კომპოზიციისთვის და მაღალი გამომუშავებისთვის. აკონუსური ორმაგი ხრახნიგადადის ფართო კვების ბოლოდან ვიწრო გამონადენამდე, რაც იძლევა დიდ შესანახ ყელს და მაღალ ბრუნვას დაბალი სიჩქარით - კლასიკური მანქანა ხისტი PVC მილებისა და პროფილისთვის. ჩვენ მათ დეტალურად ვადარებთკონუსური vs პარალელური ტყუპი ხრახნიანი ექსტრუდერები.ორმაგი ხრახნები ასევე არის თანაბრუნავი (საუკეთესო შერევა) ან საწინააღმდეგო მბრუნავი (მაღალი წნევა, საერთო PVC-სთვის).

საინექციო ჩამოსხმის ხრახნიანი ლულა

ანსაინექციო ჩამოსხმის ხრახნიანი ლულამუშაობს იმავე დნობის და გადაცემის პრინციპზე, მაგრამ შექმნილია ინექციის მანქანის ორმხრივი ციკლისთვის, ვიდრე უწყვეტი ექსტრუზიისთვის. ზედაპირული და მატერიალური ლოგიკა მასზეც იგივეა.

ერთი შეხედვით, აი, როგორ განლაგებულია ძირითადი ტიპები:

სადაც გამოიყენება ექსტრუდერის ხრახნიანი ლულები

იგივე ძირითადი კომპონენტი ჩანს მთელ პლასტმასის ინდუსტრიაში, კონფიგურირებული სამუშაოსთვის. მილისა და პროფილის ხაზებში ის აყალიბებს PVC, PE და PPR. ფილმში და ფურცელში ის კვებავს კვერს, რომელიც ამზადებს შეფუთვას და დაფას. შეერთებისას ის აერთებს პოლიმერებს შემავსებლებთან, პიგმენტებთან და დანამატებთან მარცვლებში და ასევე აწარმოებს მასტერბეჩ წარმოებას. ის მართავს გადამუშავების ხაზებს, რომლებიც ამუშავებენ ჯართს და ხელახლა დაფქვას, კაბელისა და მავთულის საფარს და საინექციო ჩამოსხმის აპარატებში მობრუნებულ ლულებს. ყველგან, სადაც პლასტმასი დნება და ფორმდება, ხრახნი და ლულა დნებას. ის, რაც იცვლება ერთი ინდუსტრიიდან მეორეზე არის ტიპი, ზედაპირი და გეომეტრია – სწორედ ამიტომაა, რომ ფრთხილად სპეციფიკა უფრო მნიშვნელოვანია, ვიდრე კატალოგის ნაწილის ნომერი.

ხრახნიანი ლულის მასალები და ზედაპირის დამუშავება

ხრახნიანი ლულა ცხოვრობს დამსჯელ გარემოში - სითბო, წნევა, ხახუნი და ხშირად აბრაზიული ან კოროზიული მასალები. ბაზის ფოლადი აძლევს მას ძალას; ზედაპირის დამუშავება აძლევს მას ცვეთასა და კოროზიის წინააღმდეგობას. დომინირებს ორი ზედაპირი.

საბაზისო ფოლადი და აზოტირება

საერთო ბაზა არის nitriding ფოლადი, როგორიცაა38CrMoAlA. გაზის აზოტირება ამკვრივებს თხელ კორპუსს ზედაპირზე, რაც იძლევა კარგ ცვეთა წინააღმდეგობას სუფთა, შეუვსებელი ფისებისთვის, როგორიცაა PE, PP და ABS გონივრულ ფასად. აზოტირებულიხრახნიანი ლულაარის ეკონომიური, საიმედო არჩევანი, როდესაც მასალა არ არის განსაკუთრებით აბრაზიული ან კოროზიული.

ბიმეტალური

აბრაზიული ან კოროზიული მოქმედებისთვის, ბიმეტალური ლულა აერთიანებს ბევრად უფრო ხისტ, სქელ შენადნობის ფენას ჭაბურღილის შიგნით - ნიკელზე დაფუძნებული კოროზიისთვის, ვოლფრამის კარბიდით მდიდარი აბრაზიისთვის - ხისტი ბაზის ფოლადზე. ეს უფრო ძვირია, მაგრამ გაცილებით მეტხანს ძლებს იქ, სადაც აზოტირებული ზედაპირი ცვდება. ჩვენს ბიმეტალურ კასრებზე ჩვენ ვატარებთ ხვრელს დაახლოებით 62 HRC-მდე, სადაც ბევრი მაღაზია ჩერდება 58-ზე. სრული შედარება მოცემულია ჩვენს სახელმძღვანელოში.ბიმეტალური და აზოტიანი ხრახნიანი ლულები.

Screw იღებს დამუშავებული ძალიან

ზედაპირის გამკვრივება არ არის მხოლოდ ლულის სამუშაო. აზოტის გარდა, ხრახნიანი ფრენები ხშირად ხისტია - აცვიათ მდგრადი შენადნობი, რომელიც შედუღებულია ფრენის ბორცვზე, ხრახნის ყველაზე მაღალი ცვეთის წერტილი - ასე რომ, ხრახნი აგრძელებს ნახვრეტს. თუ ხრახნი და ლულა სხვადასხვა სიჩქარით ცვდება, კლირენსი იშლება და ხარისხი ზარალდება, ასე რომ, ეს ორი გამაგრებულია სამუშაოდ და აცვიათ, როგორც შეხამებული წყვილი და არა როგორც ცალკეული ნაწილები.

ხრახნიანი ლულის შესაბამისობა თქვენს მასალასთან

ეს არის სადაც ხრახნიანი ლულის გადაწყვეტილებების უმეტესობა მოგებული ან წაგებულია. მასალა, რომელსაც თქვენ აწარმოებთ, ადგენს თქვენთვის საჭირო ზედაპირს - არა პირიქით. სწრაფი რუკა:

ორი მასალა იმსახურებს საკუთარ სათამაშო წიგნს.PVCარის კოროზიული, რადგან დამუშავებისას გამოყოფს მარილმჟავას, ამიტომ მას სჭირდება კოროზიისადმი მდგრადი ბიმეტალური ზედაპირი.WPCარის ექსტრუზიის ერთ-ერთი ყველაზე აბრაზიული მასალა, მისი ხის და მინერალური შემავსებლის წყალობით, ამიტომ მას სჭირდება უმძიმესი შენადნობის ფენა, რომლის ჩასმაც შეგიძლიათ ჭაბურღილში. დააკონკრეტეთ ზედაპირი მასალისთვის, ყოველ ჯერზე.

ძირითადი სპეციფიკაციები: დიამეტრი, L/D და შეკუმშვა

ტიპისა და ზედაპირის მიღმა, რამდენიმე სპეციფიკაცია აყალიბებს, თუ როგორ მუშაობს ხრახნიანი ლულა. თქვენ არ გჭირდებათ იყოთ ხრახნის დიზაინერი, რომ მიიღოთ ის, მაგრამ ეს დაგეხმარებათ გაიგოთ, რას ნიშნავს ისინი.

• დიამეტრი- ზომა თქვენი აპარატისა და სამიზნე გამომავალი. ხრახნები და ლულები მზადდება დიამეტრის ფართო დიაპაზონში, რათა მოერგოს ყველაფერს, მცირე პროფილის ხაზებიდან დიდ ექსტრუდერებამდე.
• L/D თანაფარდობა- ხრახნის სიგრძე გაყოფილი მის დიამეტრზე. ხანგრძლივი L/D იძლევა მეტ დროს დნობას და შერევას; მოკლე უფრო კომპაქტურია. სწორი ღირებულება დამოკიდებულია მასალასა და პროცესზე.
• შეკუმშვის კოეფიციენტი- რამდენად ზედაპირულია ხრახნიანი არხი საკვებიდან გაზომვამდე. უფრო მაღალი შეკუმშვა ზოგიერთ მასალას უფრო ძლიერად ამუშავებს; სითბოს მგრძნობიარე პოლიმერები, როგორიცაა PVC, ხელს უწყობს უფრო ნაზი თანაფარდობას.

ეს დაყენებულია მასალასა და სამუშაოზე, სწორედ ამიტომაა, რომ სპეციფიური ლულა ჯდება ზოგადს. მიეცით თქვენს მწარმოებელს მანქანა, მასალა და გამოსავალი, და გეომეტრია აქედან გამომდინარეობს.

საერთო პრობლემები და რაზე მიუთითებენ ისინი

როდესაც ხაზი გამოდის სპეციფიკიდან, ბილიკი ხშირად მიდის უკან ხრახნისა და ლულისკენ. სწრაფი დიაგნოსტიკა:

• გამომავალი ეცემა იგივე ხრახნიანი სიჩქარით- ნახმარი კლირენსი, კლასიკური პირველი ნიშანი.
• მზარდი ან არასტაბილური წნევა- აცვიათ, საკვების ან ტემპერატურის პრობლემა.
• შავი ლაქები და დეგრადაცია- მასალა, რომელიც რჩება გაცვეთილ ხარვეზებში ან ზის კოროზიულ ზედაპირზე.
• ცუდი შერევა ან გაუხსნელი მასალა- არასწორი ხრახნის ტიპი სამუშაოსთვის, ან ნახმარი ხრახნი.
• ხრახნიანზე ან ჭაბურღილზე დაჭერა- კოროზია, როგორც წესი, არასწორი ზედაპირი მასალისთვის.

ნებისმიერ ერთ სიმპტომს შეიძლება ჰქონდეს რამდენიმე მიზეზი, მაგრამ ორი ან სამი ერთად თითქმის ყოველთვის მიუთითებს გაცვეთილ ან არასწორად მითითებულ ლულაზე. ცვეთის გაზომვა გეტყვით რომელი - და არის თუ არა შეკეთება შეკეთება თუ ჩანაცვლება.

ტარება, მოვლა და შეცვლა

ყველა ხრახნიანი ლულა საბოლოოდ ცვივა - ერთადერთი საკითხია რამდენად სწრაფად და ეს დამოკიდებულია მასალაზე და როგორ მუშაობს მანქანა. ცვეთა ჩნდება, როგორც ვარდნის გამომავალი ხრახნიანი სიჩქარით, მატება, ცუდი შერევა, შავი ლაქები ან დნობის ტემპერატურის მატება. მიზეზი არის კლირენსი ხრახნისა და ლულის გახსნის წინა ტოლერანტობას შორის.

როდესაც დაინახავთ ამ ნიშნებს, გაზომეთ სანამ იმოქმედებთ: ხრახნიანი ფრენის დიამეტრი, ლულის ხვრელი და რადიალური კლირენსი თავდაპირველ სპეციფიკასთან მიმართებაში. ზოგჯერ ხრახნი შეიძლება გადაკეთდეს, სანამ ლულა ჯერ კიდევ კარგია; მას შემდეგ, რაც ჭაბურღილი აცვია წარსულის ტოლერანტობაზე, ჩანაცვლება ჩვეულებრივ ეკონომიური გამოსავალია. ჩვენი მეგზურიროდის უნდა შეცვალოს ნახმარი ხრახნიანი ლულაგადის ცვეთა გაზომვას და წყვეტს შეკეთებას შეცვლის წინააღმდეგ. რამდენიმე ჩვევა ახანგრძლივებს მომსახურების ხანგრძლივობას: შეესაბამეთ ზედაპირი მასალას, შეინახეთ დამაბინძურებლები საკვებიდან, შეინარჩუნეთ ტემპერატურა დიაპაზონში და ჩანაწერის კლირენსის ჩვენებები თითოეულ სერვისზე.

როგორ ავირჩიოთ და მიუთითოთ ექსტრუდერის ხრახნიანი ლულა

მისი შეერთება, ხრახნიანი ლულის არჩევა არის სამი გადაწყვეტილება:ტიპი, მაშინზედაპირი, მაშინსპეციფიკაცია. იმუშავეთ მათზე და შორს არ წახვალთ არასწორი.

• ტიპი— თქვენი პროცესი ტუმბოს ერთ მასალას (ერთი ხრახნიანი) თუ აურიეთ და შეაერთეთ (ორმაგი ხრახნი)? კომპაქტური PVC ან პროფილის სამუშაო მიუთითებს კონუსურზე; მაღალი გამომავალი და მოქნილობა პარალელურად მიუთითებს.
• ზედაპირი- ნიტრიდირებული სუფთა ფისებისთვის, ბიმეტალური აბრაზიული ან კოროზიული მასალებისთვის. როდესაც ეჭვი გაქვთ შევსებულ ან PVC მასალაზე, გადადით ბიმეტალური.
• სპეციფიკაცია- დიამეტრი, L/D და შეკუმშვა შეესაბამება თქვენს მანქანას, მასალას და გამოსავალს.

ზუსტი ციტატის მისაღებად და ლულის მისაღებად, რომელიც პირდაპირ ჩავარდება, მიეცით თქვენს მწარმოებელს მანქანის დამზადება და მოდელი, ხრახნის დიამეტრი და L/D (ან ორიგინალური ნახაზი), მასალა და შემავსებლის დატვირთვა და სამიზნე გამოსავალი. ნახატი არ არის? ნახმარი ნიმუში საკმარისია ზუსტი ჩანაცვლების საპირისპირო ინჟინერიისთვის - ან განახლებული, უფრო მკაცრი ზედაპირით, ვიდრე ნაწილი, რომელსაც პენსიაზე ტოვებთ.

რატომ იმუშაოთ ნანჰაიასთან

ჩვენ ოც წელზე მეტი გავატარეთ ყველა ტიპის ექსტრუდერის ხრახნებისა და ლულების აშენებაში -ერთი ხრახნიანი, პარალელური ორმაგი ხრახნი, კონუსური ორმაგი ხრახნი, დასაინექციო ჩამოსხმა- 38CrMoAlA აზოტირებულ ფოლადში და ბიმეტალურ შენადნობებში, ბიმეტალური ხვრელის სიმტკიცე 62 HRC-მდე, ტოლერანტობის კონტროლი და დინამიური ბალანსის ტესტირება ყველა კომპლექტზე. 500-ზე მეტი კლიენტით და ორ ათწლეულზე მეტი გამოცდილებით, ჩვენ ვაშენებთ ჩანაცვლებებს, რომლებიც თავსებადია ძირითად ბრენდებთან, როგორიცაა KraussMaffei, Cincinnati და Jwell, რომლებიც მუშაობენ თქვენი მანქანის მოდელიდან, ნახატიდან ან ნიმუშიდან. გვითხარით თქვენი მასალა, მანქანა და გამოსავალი და გექნებათ მორგებული რეკომენდაცია და შეთავაზება თორმეტ საათში.

ხშირად დასმული კითხვები

რა არის ექსტრუდერის ხრახნიანი ლულა?

ეს არის პლასტმასის ექსტრუდერის ძირითადი სამუშაო ნაწილი - მბრუნავი ხრახნი გახურებული ლულის შიგნით. იგი იღებს მყარ პლასტმასს ერთ ბოლოზე, დნება მას სითბოთი და ათვლის საშუალებით და ტუმბოს ერთგვაროვან დნობას მეორე ბოლოზე მუდმივი წნევით. ხრახნი და ლულა მუშაობს როგორც წყვილი, და მათ შორის მცირე კლირენსი აკონტროლებს გამომუშავებას და ხარისხს.

რისგან არის დამზადებული ექსტრუდერის ხრახნიანი ლულა?

ფუძე ჩვეულებრივ არის აზოტირებელი ფოლადი, როგორიცაა 38CrMoAlA, გამაგრებული გაზის აზოტირებით სუფთა ფისებისთვის. აბრაზიული ან კოროზიული მასალებისთვის ის ბიმეტალურია - მყარი, აცვიათ და კოროზიისადმი მდგრადი შენადნობის ფენა, რომელიც შერწყმულია ჭაბურღილის შიგნით ხისტ ძირ ფოლადზე. ზედაპირი არჩეულია იმ მასალისთვის, რომელსაც თქვენ აწარმოებთ.

რა არის ხრახნიანი ლულის ძირითადი ტიპები?

ერთი ხრახნიანი და ორმაგი ხრახნიანი. ორმაგი ხრახნი იყოფა პარალელურად და კონუსურად, თანაბრად და მბრუნავებად, ასევე არის საინექციო ჩამოსხმის ხრახნიანი ლულები. ერთი ხრახნიანი ტუმბო მაღალი მოცულობის ექსტრუზიისთვის; ორმაგი ხრახნები შეურიეთ და შეაერთეთ; კონუსური ტყუპები შეესაბამება კომპაქტურ PVC და პროფილის ხაზებს.

რამდენ ხანს ძლებს ექსტრუდერის ხრახნიანი ლულა?

კარგად მოვლილი ჩვეულებრივ გრძელდება 3-დან 10 წლამდე. ეს დამოკიდებულია მასალაზე, ზედაპირის დამუშავებაზე, ოპერაციულ პირობებზე და მოვლაზე - აბრაზიული და კოროზიული მასალები ამოკლებს მას, სუფთა ფისები და ბიმეტალური ზედაპირი აფართოებს მას.

როგორ ავირჩიო სწორი?

სამი ნაბიჯი: შეარჩიეთ თქვენთვის სასურველი პროცესის ტიპი, შეარჩიეთ ზედაპირი თქვენი მასალისთვის, შემდეგ შეადარეთ დიამეტრი, L/D და შეკუმშვა სამუშაოს. მიეცით მწარმოებელს თქვენი მანქანის მოდელი, მასალა და გამოსავალი - ნახაზი ან ნიმუში აზუსტებს მას.

შეგიძლიათ ჩაანაცვლოთ ნებისმიერი მარკის მანქანა?

დიახ. ჩვენ ვაშენებთ შემცვლელ ხრახნებსა და ლულებს, რომლებიც ერგება ძირითად ექსტრუდერის და ინექციურ ბრენდებს - KraussMaffei, Cincinnati, Jwell - თქვენი მანქანის მოდელიდან, ნახატიდან ან ნიმუშიდან. გამოაგზავნეთ დეტალები შეთავაზებისთვის 12 საათის განმავლობაში.