თანდათანობითი ტიპის ერთჯერადი ხრახნი

ეს თანდათანობითი ტიპის ერთი ხრახნი დამზადებულია 38CrMoAla ფოლადისგან. ნედლეული გადამწყვეტია ხრახნიანი მუშაობისთვის და ჩვენ ვირჩევთ მაღალი სიმტკიცის და აცვიათ მდგრადი ფოლადისაგან ცნობილი ჩინური ფოლადის მწარმოებლებისგან, რომელიც აკმაყოფილებს ეროვნულ სტანდარტებს (GB/T 3077).

Nanhaiya-ს tgradual ტიპის ერთი ხრახნიანი ექსტრუდერები დაყოფილია სამ ნაწილად მათი ფუნქციიდან გამომდინარე. ფლეიტების სიღრმე თითოეულ მონაკვეთში თანმიმდევრულად მცირდება შესამჩნევი მკვეთრი ცვლილებების გარეშე, რაც ქმნის გლუვ, "ეტაპობრივ" სტრუქტურას.

კვების განყოფილება ჩვეულებრივ შეადგენს ხრახნის მთლიანი სიგრძის 20%-30%-ს. შეკუმშვის განყოფილება, ხრახნის შუა მონაკვეთი, შეადგენს ყველაზე დიდ ნაწილს (40%-50%) და წარმოადგენს თანდათანობითი სტრუქტურის ბირთვს. ფლეიტის სიღრმე იწყება მის მაქსიმუმზე კვების განყოფილებაში და თანდათან და თანაბრად მცირდება ხრახნის სიგრძის გასწვრივ, ქმნის "შეკუმშვის ზონას".

ჰომოგენიზაციის განყოფილება შემდგომში ურევს და აჯანსაღებს დნობას, რაც უზრუნველყოფს დნობის ერთგვაროვან ტემპერატურას და სიბლანტეს. შემდეგ მასალა მიეწოდება საძირკველს სტაბილური წნევით და ნაკადის სიჩქარით, რაც უზრუნველყოფს ექსტრუდირებული პროდუქტის თანმიმდევრულ ხარისხს.

Nanhaiya-ს თანდათანობითი ტიპის ერთი ხრახნიანი ლულები განიცადეს მრავალი კვლევა და განვითარება და გაუმჯობესება და ახლა ინტეგრირებულია სხვადასხვა მწარმოებლების საწარმოო ხაზებში, მიღწეულია უახლესი ეფექტურობა. ჩვენ გთავაზობთ 1-2 წლიან გარანტიას, რაც დამოკიდებულია მასალის დამატების სპეციფიკურ კოეფიციენტზე. ნანჰაიას ლულები გადიან აზოტირების პროცესს, ნიკელ-ვოლფრამის შენადნობის 0,8-2 მ სისქის ფენით, რომელიც შედუღებულია ცვეთისადმი მიდრეკილ ადგილებში. ეს ზრდის ლულის ზედაპირის სიმტკიცეს HRC55~62, რაც ზრდის ცვეთის წინააღმდეგობას 2-3-ჯერ.

ტექნიკური პარამეტრი

ფუნქცია და აპლიკაცია

Nanhaiya-ს თანდათანობითი ტიპის ერთი ხრახნიანი ექსტრუდერი აღჭურვილია სამსაფეხურიანი სტრუქტურით მკაფიოდ განსაზღვრული ფუნქციური განყოფილებებით. პროცესის შესაბამისი პარამეტრები (ტემპერატურა, სიჩქარე და უკანა წნევა) შეიძლება ლოგიკურად დარეგულირდეს, რაც აადვილებს მუშაობას, ვიდრე სპეციალიზებული ხრახნებით.

ტემპერატურის მარტივი კონტროლი: ტემპერატურის სამეტაპიანი პარამეტრი მიჰყვება „გრადიენტული ზრდის“ პრინციპს. კვების განყოფილებას აქვს ყველაზე დაბალი ტემპერატურა (მხოლოდ მასალის დარბილებისთვის საჭიროა, მაგალითად 50-80°C PE დამუშავებისთვის), შეკუმშვის განყოფილება თანდათან იზრდება ტემპერატურა (დნობის წერტილამდე მისასვლელად, როგორიცაა PE-სთვის 160-180°C), ხოლო ჰომოგენიზაციის განყოფილება სტაბილიზდება დნობის წერტილში (როგორიცაა 180-20 °C PE). არ არის საჭირო ადგილობრივი ტემპერატურის კომპლექსური კორექტირება.

წრფივი კორელაცია სიჩქარესა და გამომავალს შორის: გონივრულ სიჩქარის დიაპაზონში (ჩვეულებრივ 30-150 ბრ/წთ), გამომუშავება იზრდება დაახლოებით წრფივად ხრახნიანი სიჩქარით, რაც გამორიცხავს უკანა წნევის კომპენსაციის ხშირი კორექტირების საჭიროებას. ეს შესაფერისს ხდის ახალბედა ოპერატორებს და ხელს უწყობს უწყვეტ და სტაბილურ ფართომასშტაბიან წარმოებას (როგორიცაა მილების და ფილმების 24-საათიანი უწყვეტი ექსტრუზია).

დაბალი უკანა წნევის მოთხოვნა: ხრახნიანი ღარის სიღრმე ჰომოგენიზაციის განყოფილებაში მუდმივი და არაღრმაა და საჭიროა მხოლოდ ჩვეულებრივი უკანა წნევა 3-8 ბარი დნობის ერთგვაროვნების უზრუნველსაყოფად. გადაჭარბებული უკანა წნევა გაზრდის ხრახნის ბრუნვას, გაზრდის ენერგიის მოხმარებას და კიდევ გამოიწვევს დნობის გადახურებას, ხოლო პროცესის პარამეტრი "ტოლერანტობა" მაღალია.

თანდათანობითი ტიპის ერთი ხრახნიანი ექსტრუდერი შესაფერისია PE (პოლიეთილენის) ფილმების (როგორიცაა საკვების შეფუთვა, სუპერმარკეტის სავაჭრო ჩანთები და წყალგაუმტარი ექსპრეს მიწოდების ჩანთები), PP (პოლიპროპილენის) სამაგრი ლენტი და PVC (პოლივინილ ქლორიდი) თბოშემცვლელი ფირის დასამზადებლად. მას ასევე შეუძლია აწარმოოს PVC სანიაღვრე მილები, PPR წყლის მილები, PE გაზის მილები და პლასტმასის ფანჯრის ჩარჩოს პროფილები. მას ასევე შეუძლია აწარმოოს PE პლასტმასის აუზები, PP პლასტმასის თაიგულები, PVC საკაბელო საყრდენი და პლასტმასის შესანახი ყუთები. მას ასევე შეუძლია PE და PP რეციკლირებული მასალების პელეტიზაცია და 10%-მდე კალციუმის კარბონატით სავსე PE მილების წარმოება.

პროდუქტის დეტალები

მოწინავე წრთობა, ზუსტი დამუშავება და აზოტირების პროცესები უზრუნველყოფს ძირითადი კომპონენტების სრულყოფილ შესრულებას.

ხრახნისა და ლულის დაუცველი უბნები გამაგრებულია ნიკელ-ვოლფრამის შენადნობის ფენით, მიღწეულია 0,8-2,0 მმ სისქის ფენა და საგრძნობლად აუმჯობესებს აცვიათ წინააღმდეგობას.