თანდათანობითი ინექციის ჩამოსხმის ხრახნი

ეს თანდათანობითი ინექციის ჩამოსხმის ხრახნი დამზადებულია 38CrMoAla ფოლადისგან. ნედლეული გადამწყვეტია ხრახნიანი მუშაობისთვის და ჩვენ ვირჩევთ მაღალი სიმტკიცის და აცვიათ მდგრადი ფოლადისაგან ცნობილი ჩინური ფოლადის მწარმოებლებისგან, რომელიც აკმაყოფილებს ეროვნულ სტანდარტებს (GB/T 3077).

Nanhaiya-ს თანდათანობითი ინექციის ჩამოსხმის ხრახნი აქვს გრძელი შეკუმშვის განყოფილება, რომელიც ჩვეულებრივ შეადგენს ხრახნის მთლიანი სიგრძის დაახლოებით 50%-ს. ხრახნიანი ღარის სიღრმე თანდათან მცირდება კვების განყოფილებიდან აღრიცხვის განყოფილებამდე, რაც უზრუნველყოფს პლასტმასის გლუვ გადაცემას, შეკუმშვას და პლასტიზებას. პლასტიზაციის დროს ენერგიის გარდაქმნა რბილია და ხრახნის შიგნით პლასტმასზე ათვლის ეფექტი თანდათან იზრდება, რაც საშუალებას აძლევს პლასტიზაციის პროცესის დასრულებას შედარებით რბილ პირობებში.  

Nanhaiya-ს თანდათანობითი ინექციური ჩამოსხმის ხრახნიანი ლულები განიცადა მრავალი კვლევა და განვითარება და გაუმჯობესება და ახლა ინტეგრირებულია სხვადასხვა მწარმოებლების საწარმოო ხაზებში, მიღწეულია უახლესი ეფექტურობა. ჩვენ გთავაზობთ 1-2 წლიან გარანტიას, რაც დამოკიდებულია მასალის დამატების სპეციფიკურ კოეფიციენტზე. ნანჰაიას ლულები გადიან აზოტირების პროცესს, ნიკელ-ვოლფრამის შენადნობის 0,8-2 მ სისქის ფენით, რომელიც შედუღებულია ცვეთისადმი მიდრეკილ ადგილებში. ეს ზრდის ლულის ზედაპირის სიმტკიცეს HRC55~62, რაც ზრდის ცვეთის წინააღმდეგობას 2-3-ჯერ.

პარამეტრი (სპეციფიკაცია)

ფუნქცია და აპლიკაცია

Nanhaiya-ს თანდათანობითი ინექციური ჩამოსხმის ხრახნი, თავისი გრძელი შეკუმშვის განყოფილებით, აღწევს ამორფული და სითბოს მგრძნობიარე პლასტმასის "ნაზ პლასტიზირებას". ნელი გაცხელების და უწყვეტი ჭრის საშუალებით, ის ხელს უშლის მასალის დეგრადაციას, ხოლო უზრუნველყოფს დნობის ერთგვაროვნებას, რაც განსაკუთრებით შესაფერისია იმ აპლიკაციებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ პლასტიზაციის მაღალ სტაბილურობას. შეკუმშვის განყოფილება, როგორც წესი, შეადგენს ხრახნის მთლიანი სიგრძის 40%-60%-ს, მნიშვნელოვნად აღემატება მკვეთრ ხრახნებს (მხოლოდ 5%-15%), რაც უზრუნველყოფს მასალის გადასასვლელ სივრცეს. კვების განყოფილების ღრმა ღარიდან აღრიცხვის განყოფილების არაღრმა ღარამდე სიღრმე მცირდება ნელა და განუწყვეტლივ, აშკარა „მოულოდნელი“ გარდამავალი წერტილების გარეშე, რაც ხელს უშლის მასალის ძლიერ შეკუმშვას. კვების და აღრიცხვის სექციები შეუფერხებლად გადადის გრძელი შეკუმშვის განყოფილებაში, რაც ქმნის უფრო უწყვეტი ხრახნიანი ღარის სტრუქტურას და ხელს უშლის ლოკალიზებულ დაგროვებას ან წნევის უეცარ ცვლილებას მასალის გადაცემის დროს.

გრადიენტური ინექციის ჩამოსხმის ხრახნები შესაფერისია ხისტი პოლივინილ ქლორიდის (PVC), პოლისტიროლის (PS), პოლიკარბონატის (PC), პოლისულფონის (PSU) და ABS ფისისთვის. ამ პლასტმასებს ან აქვთ დარბილების ტემპერატურული დიაპაზონი (მაგ., PVC, დაახლოებით 80-160°C) ან ცუდი თერმული სტაბილურობა (მაგ. PC, რომელიც მიდრეკილია დეგრადაციისკენ 300°C-ზე მეტ ტემპერატურაზე), რაც მოითხოვს ნაზი პლასტიფიკაციის გარემოს.

პროდუქტის დეტალები

მოწინავე წრთობა, ზუსტი დამუშავება და აზოტირების პროცესები უზრუნველყოფს ძირითადი კომპონენტების სრულყოფილ შესრულებას.

ხრახნისა და ლულის დაუცველი უბნები გამაგრებულია ნიკელ-ვოლფრამის შენადნობის ფენით, მიღწეულია 0,8-2,0 მმ სისქის ფენა და საგრძნობლად აუმჯობესებს აცვიათ წინააღმდეგობას.